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激光焊接技術在紫銅焊接中的應用

發表時間:2022-05-28 17:48:44 發布者: 瀏覽量:53

  

  目前在工業制造業中,有色金屬紫銅的消費量排名二,僅次于鋁。紫銅廣泛應用于建筑業、電氣、機械制造等行業。紫銅具有優異的導電性和導熱性、優異的塑性、易于熱壓和冷壓加工,隨著生產需求的不斷提高,紫銅的用途已逐步擴大。


  激光焊接機具有能量密度高、熔化金屬少、熱影響區窄、焊接質量高、生產功率高等優點。可用于提高紫銅焊接的生產能力,已逐漸被越來越多的行業選用。但由于高反數據對光纖激光器的吸收率低,加工難度大,對激光光源也有更高的要求。




  紫銅焊接容易出現以下問題:


  (1) 難以混合和可變性:由于銅的導熱系數較大,焊接時傳熱速度很快,且所有焊接部位的熱影響面積也較大,因此很難將數據混合在一起;而且由于銅的線膨脹系數很大,當焊接加熱時,夾具夾緊強度不當會導致數據變形。


  (2) 容易出現氣孔:另一個重要的問題發生在紫銅焊接時是氣孔,尤其是當深熔焊更嚴重時。氣孔的發生主要有兩種情況,一種是氫溶于銅直接引起的擴散氣孔,另一種是氧化還原反應引起的反應氣孔。


  解決:


  紫銅對紅外激光的吸收率在室溫下約為5%,在熔點附近加熱可達到20%左右。為了實現紫銅的激光深熔焊,需要提高激光功率密度。


  深熔焊時采用高功率激光對焊接接頭進行振動,用激光束攪動熔池,擴大小孔,有利于氣體溢出,使焊接過程更加穩定,焊后飛濺少,氣孔少。




  焊接技能:


  (1) 焊接時,焊接頭的角度是傾斜的,以避免對激光的長期反射損傷。

  (2) 激光器的功率必須達到銅的吸收值,以避免光線被反射。

  (3) 銅的吸收值可以通過小芯徑能量密度比很容易達到。

  (4) 擺動焊可以提高焊接表面質量。


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