汽車內(nèi)外飾件3D大幅面激光鐳雕設(shè)備
現(xiàn)如今,汽車內(nèi)外飾件的加工,普遍使用激光標(biāo)刻工藝,對工件進(jìn)行激光刻蝕,達(dá)到紋理透光效果。激光標(biāo)刻工藝可以分為2D和3D激光兩種,那么二者的區(qū)別是什么呢?早期的2D激光標(biāo)刻工藝,是使用2D振鏡加裝場鏡的激光裝備,整個工作幅面的大小與焦距,由場鏡決定,所以加工范圍以小幅面及平面為主,比如按鍵、儀表盤等顯示圖標(biāo);同時,2D振鏡校準(zhǔn)工作相對簡易,入門快。
近幾年,在消費(fèi)升級的趨勢下,汽車的代步屬性逐步弱化,舒適性成為了選車型的第一要素,汽車內(nèi)外飾件也越來越追求個性化,朝著大尺寸和異形曲面發(fā)展,因此3D激光工藝開始用于汽車內(nèi)外飾件的標(biāo)刻。3D激光工藝是通過激光器與3D動態(tài)聚焦系統(tǒng)技術(shù)配合,在加工大尺寸和異形曲面時,3D動態(tài)聚焦系統(tǒng)的Z向軸,可以靈活的前后移動,瞬間聚焦補(bǔ)償,不受場鏡的限制,有更大的通光孔徑與幅面選擇,實現(xiàn)大幅面與異形曲面的一次性加工。3D激光在汽車的大曲面及貫穿式車燈、保險杠、內(nèi)外超大裝飾面板、中控、輪轂等工件標(biāo)刻中大量使用。
鑫鐳激光自主研發(fā)生產(chǎn)的汽車內(nèi)外飾件3D大幅面激光鐳雕設(shè)備,為汽車內(nèi)外飾件行業(yè)帶來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇,與傳統(tǒng)工藝相比,它具有高效、環(huán)保、精確等優(yōu)點,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。