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激光焊接機在日常的使用過程中偶爾也會出現焊接不牢固的現象，那么激光焊接機焊接不牢固的原因是什么造成呢？

一、焊接速度太快

用戶在使用激光焊接機時經常會誤認為焊接速度越快，生產越快，產品越好。實際上，當激光焊接機作用于材料加工時，激光與工件之間的加工時間越長，焊接越充分，不是越快越好；反之，則越快。

二、工件表面有雜質

激光焊接對于焊接工件表面具有極高的要求，工件表面有銹、油或其他雜質都有可能造成激光焊接機焊點不牢固、松動。所以我們在激光焊接機焊接之前要做好工件的除銹防油等工作，確保激光焊接機牢點牢固、美觀。

三、材料和焊接功率不匹配

激光焊接機的功率并不適用于所有材料。用于焊接不同材料的功率不相同。如果用戶使用的功率較低，則焊接出來的材料不牢固;針對一些高反材料我們可以加大接焊接功率，放慢焊接速度等焊接工藝參數。

四、焊接工件表面的不平整

加工件的焊接面不平整，工件的連接面粗糙，使得工件的凹的部位位不能接觸電流，會出現露點漏焊的情況，所以也不會使焊接牢固。

五、工作臺和固定裝置

工作臺和固定裝置用于固定材料。如果沒有足夠牢固地固定材料，則可能無法成功焊接，從而導致焊接不良和焊接缺失的現象，像納秒激光焊接設備就會要求兩個焊件完全貼合，不然就容易出現虛焊。而且針對焊接有難度的我們需要定制工裝夾具來滿足焊接需求。