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激光切割機精度如何判斷

　　激光切割機精度主要受導軌直線度、平行度、水平度，齒輪或鋼帶等的傳動精度影響，切割平臺的水平度也影響工件精度。電子精度受激光系統軟件及運動控制卡、脈沖當量、伺服及伺服驅動等影響，特別是脈沖當量如果調不，會造成切割圓不圓、大零件尺寸不對等問題。

　　要檢查激光切割機精度也很簡單，只要在切割機上裝上劃針，運行切割機校正誤差的程序進行劃線檢查即可。

分類

1、定位精度：如果它是一臺光纖金屬激光切割機，可確定機床在移動軸末端可以實現的位置精度。稱為定位錯誤。定位誤差包括伺服系統，檢查系統，供水系統和其他錯誤，包括運動部件和幾何誤差。這將直接影響零件的加工精度。根據測量值的定位精度，可以確定機床，以實現自動加工工件的加工精度。

2、幾何精度：又稱靜態精度。這是一種綜合反映數控機床的光纖金屬激光切割機幾何形狀后裝配的關鍵部件。該測試方法用于測試和普通機床的測試，對幾何精度提出了更高的要求。

3、重復定位精度：是指光纖金屬激光切割機和數控機床中相同代碼位置精度的一致性。伺服系統的特性，重復定位精度的因素，剛度和摩擦特性，在正常情況下，重復定位精度的偶然誤差影響系統的進給間隙是正態分布，這將影響零件加工的一致性，是一個非常重要的精度標準。